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实验证明，直线振动筛的不平衡送料很容易导致以下三点：筛网损坏：使用线性振动筛时，一次进料不均匀或进料过多，超过了筛子可以承受的压力。 由于屏幕上的压力很大，因此容易对屏幕形成较快的损坏。

筛选和分类的效率较低：当筛子运行时，一次输入了大量的物料，这超出了线性筛网所能承受的筛分和分类负荷，从而使物料在进行筛分和分类之前从排出口排出，从而导致 多余的细砂从大尺寸的石头中挤出，会合度降低了筛分和分类的效率。

减少振动电机的使用寿命：使用线性振动筛时，不均匀喂料或一次性过量喂料会突然增加振动电机的负荷，这会导致电机故障并降低电机的使用寿命。 这是严重的。 开始之前：检查粗筛和细筛是否损坏，以及每组系环是否已锁定。 启动时：请注意筛网机是否有异常声音。 在正常情况下，玻璃粉直线振动筛在出厂前已经过严格的质量检查！ 但是，在运输过程中部件可能会松动或掉落，因此在启动屏幕之前应仔细检查，并观察屏幕运行时电流是否稳定以及振动是否异常。 使用后：每次使用后保持清洁整齐。 当玻璃粉线性振动筛失效时，非常重要的一点是维修是否迅速以及维修的质量是否符合标准。 如果我们忽略某个链接，则可能无法解决。 一个环节将对我们的玻璃粉末线性振动筛的效率和使用寿命产生重大影响。 这会影响我们的个人利益，电压劣势以及屏幕表面的大量物料存储。 观察电路并筛选分级和进料。 屏幕表面的筛选和分类必须有一定的余量。 振动电机出现故障。 重要的是，安装是由于振动电机两端的偏心锤较重。 如果垂直或偏斜安装，轴承将承受极化力，这将对轴承造成缺陷影响，然后降低电动机的使用寿命。

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